预应力锚具过度损耗的原因及对策如下:

设计计算分析预应力砼张拉机具受弯构件张拉控制系统应力σcon时，除需要我们根据自己承受外荷载的情况，估定有效提高预应力张拉设备σy外，还需要通过估算以及相应的预应力损失σs。

即：σy=σcon-σs

预应力锚具损失σs主要包括预应力筋与管壁摩擦引起的预应力损失σs1，锚固变形、钢筋回缩和节点受压引起的预应力损失σs2，钢筋与底座温差引起的预应力损失σs3(只有在先张构件采用蒸汽或其他加热方式养护时才考虑这种应力损失)，以及混凝土弹性压缩引起的预应力损失。

但由于有的企业施工管理行为能力不够完善规范，致使学生实际工况与原估算应力损失的工况不完全相符，导致中国实际预应力损失大于原估算值。

预应力管道安装质量控制不严

管道位置出现偏差过大，或梁体浇筑施工过程中通过管道系统存在漏浆现象，致使σS1过大，超过原估算值。

有的预制场设置过小

梁的预制数量受场地进行限制，梁的预制可以采用早强剂或提高砼配置工作强度，梁体浇筑后一般4至5天砼强度就能实现达到教学设计不同强度的75%以上，有的学生甚至没有达到90%以上，而《公路桥涵工程施工企业技术管理规范》对龄期也未作明确发展要求，结果梁体砼浇筑4-5天后即开始张拉。在这个时期，混凝土的收缩徐变还没有完成，由于龄期的增加造成的预应力 s6损失过大，将导致后张梁的超拱，而且水泥用量过大，如果施工控制不当也容易造成较多的收缩裂缝。

砂的级配不规范

先张法施工企业采用砂箱法放张工艺时，如选用砂的级配不好，砂的空隙率大，张拉后砂箱的压缩可以引起我国预应力技术损失风险偏大。

对策：

加强预应力材料的检验和各工序的质量控制

严格按照国家有关法律规范企业组织进行施工，避免因预应力材料不合格或施工管理行为不规范而造成预应力损失过大。

严格控制梁体砼龄期

梁体张拉前，除了对梁体混凝土强度的要求外，还应控制龄期，避免过早张拉。有的企业项目进行设计相关规定龄期须达到10天以上问题方可张拉，对避免砼收缩和徐变引起的预应力损失和梁体反拱度过大取得了一个明显发展成效。

采用级配良好的石英砂

在预张法施工时将张工艺放入砂箱时，应选用级配良好的石英砂。预应力后的砂箱压缩值不宜大于0.5mm，填砂量应为砂箱长度的1/3 ~ 2/5。