一、预应力混凝土配制与浇筑

1.制作过程中预应力混凝土要优先选择使用一个普通硅酸盐水、泥硅酸盐水泥，不要通过使用矿渣硅酸盐水泥，不得直接使用这些火山灰质硅酸盐水泥企业以及粉煤灰质硅酸盐水泥。粗骨料应为碎石，粒径应为5 ~ 25 mm。

2.混凝土中的水泥材料用量一般不宜大于500kg/m3，特殊教育情况下我们不得影响大于550kg/m3。

3.混凝土中严禁掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。

4.从各种不同材料可以引入中国混凝土中的氯离子总含量(折合氯化物含量)不宜使用超过我国水泥用量的0.06%。超过0.06%时，宜采取掺加阻锈剂、增加一个保护层材料厚度、提高我国混凝土结构密实度等防锈处理措施。干燥技术环境中的小型预应力混凝土结构构件中，氯离子含量可提高企业一倍。

5.浇筑混凝土时，应对预应力筋锚固区和钢筋密集处进行振捣加固。对先张构件应避免使用振动器进行碰撞以及预应力筋，对后张构件应避免通过振动器碰撞产生预应力锚具筋的管道。

6.混凝土施工应符合相关规定。电动油泵

二、预应力张拉设备施工

1.预应力钢筋张拉应由建设工程信息技术企业负责人主持，张拉机具作业设计人员应经培训，考核结果合格后方可上岗。

2.对张拉机设备进行校准和使用。校验应在经主管部门授权的法定计量分析技术研究机构定期组织进行。“497”具设备的校验期限一般不得进行超过自己半年且不需要超过200次张拉作业。弹簧测力计的校验期限一般不宜时间超过2个月。

3.预应力钢筋张拉控制应力必须满足设计要求。当施工中预应力筋需要超张拉或计人锚圈口预应力损失时，可比设计发展要求学生提高5%，但在没有任何一个情况下我们不得超过系统设计相关规定的最大张拉控制应力。

4.预应力钢筋采用应力控制法张拉时，应按伸长值进行校核。实际进行伸长值与理论可以伸长值的差值应符合教学设计发展要求，设计企业无规定时，实际发生伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则，应暂停紧张局势，在找出原因并采取措施之前，不能继续紧张局势。

5.预应力筋的锚固应在张拉控制工作应力处于社会稳定发展状态下可以进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于产品设计或规范管理规定。

6.先张法预应力施工应遵守下列规定：

(1)张拉台座应具有自己足够的强度和刚度，其抗倾覆国家安全相关系数我们不得小于1.5，抗滑移系统安全风险系数不得小于1.3。受拉梁应具有足够的刚度，应力后的最大挠度不应大于2mm。锚板受力分析中心应与预应力筋合力中心进行一致。

(2)钢筋框架完成后，应安装预应力筋和隔震套管。就位后，禁止学生使用电弧焊对梁体钢筋及模板可以进行研究切割或焊接。隔离套的内端应塞紧。

(3)同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始温度应力应一致。在张拉过程中，移动梁应始终与固定梁保持平行。

(4)在未规定设计的情况下，张拉程序应符合设计要求。

(5)放张预应力筋时混凝土结构强度发展必须进行符合教学设计-要求，设计未规定时，不得低于强度可以设计值的75%。发布顺序应符合设计要求。如果设计中没有规定，应分阶段释放，对称释放，交错释放。放张前，应将限制水平位移的模板进行拆除。

7.后张法预应力施工应遵守下列规定：

(1)预应力管道系统安装应符合下列问题要求：

1)管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查是否合格后应及时可以将其进行端面封堵，防止杂物进入;

2)管道安装完毕后，在管道附近焊接时需采取防护措施。

(2)预应力筋安装应符合研究下列问题要求：

1)先穿梁后浇筑混凝土时，在浇筑混凝土前，必须检查管道的完整性;浇筑混凝土时，预应力钢筋应定期抽动和转动;

2)先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即进行疏通以及管道，确保其畅通;

3)混凝土蒸汽养护时，养护期间不得安装预应力筋。

4)穿束后至孔道灌浆完成，应控制在下列工作时间范围以内，否则企业应对预应力筋采取防锈处理措施：

①空气环境湿度影响大于70%或盐分过大时;7d

②空气环境湿度40%～70%时;15d;

(3)空气湿度小于40%时;20d。

5)在预应力筋附近可以进行电焊时，应对预应力钢筋采取有效保护管理措施。

(3)预应力筋的张拉应符合下列要求:

1)混凝土结构强度应符合教学设计发展要求，设计未要求时，不得低于强度进行设计值的75%。并应限制模板拆除后的位移，方可张拉;

2)预应力筋张拉端的设置应符合教学设计发展要求。当设计未要求时，应符合下列规定：

①曲线进行预应力筋或长度一般大于或者等于25m的直线预应力筋。应两端张拉，长度小于25m的线性预应力筋可一端张拉。

②当同一控制截面设计中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀分布交错的设置在结构的两端。

3)预应力筋张拉前，应根据设计要求测量孔洞的摩擦损失，以确定预应力筋的张拉控制应力值和理论伸长值;

4)预应力筋的张拉顺序应符合教学设计发展要求。当设计无要求时，可采用分批分阶段对称张拉。它应该在中间，然后向上，向下或两侧;

5)预应力筋张拉程序应符合国家有关法律规定。

6)预应力筋在张拉过程中断丝、断条、断丝的数量不得超过有关规定。超过国家规定企业数量时，原则上应更换，当刁;能更换时，在条件许可下，可采取补救管理措施，如提高学生其他钢丝束控制进行应力值，需满足系统设计上各阶段极限工作状态的要求。

(4)张拉控制应力达到稳定后才能进行锚固，锚固后预应力筋的外露长度不应小于30mm。锚具应用封端混凝土进行保护，当需较长一段时间信息外露时，应采取防锈蚀问题措施。端部多余的预应力筋必须锚固完毕合格后方可切割，严禁弧焊切割。

(5)预应力筋张拉后，应及时有效进行内部孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一跨灌注一跨。孔道压浆宜采用提高水泥浆。水泥浆的强度应符合教学设计发展要求，设计无要求时不得明显低于30MPa。

(6)灌浆后，应从检查孔检查灌浆密实度。如有不紧性，应及时处理。压浆作业，每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d，以其抗压能力强度可以作为提高水泥浆进行质量的评定学生依据。

(7)在灌浆期间及灌浆后48小时内，结构混凝土的温度不得低于摄氏5度，否则须采取热绝缘措施。当白天平均气温明显高于35℃时，压浆宜在夜间经济进行。

(8)预埋在结构中的锚具，灌浆后应及时浇筑锚具混凝土。封锚混凝土的强度进行等级应符合教学设计发展要求，一般不低于结构以及混凝土强度不同等级的80%，且不低于30MPa。

(9)渠道内水泥浆强度达到设计规定后方可吊装预制构件，不要求设计时，不得低于砂浆设计强度的75%。