盆式橡胶支座的技术参数：

1、适用温度范围 常温型支座：适用于-25℃ ---60℃ 耐寒型支座：适用于-40℃ ---60℃，代号F

2、支座竖向结构转角不小于40‘。支座承受的水平力:GD支座承受的水平力和ZX纵向移动支座承受的横向水平力不小于竖向承载力的10%，GD-Z固定支座承受的水平力不小于竖向承载力的20%。支座的活动产生磨擦作用系数μ：聚四氟乙烯通过滑板μ≤0.05 聚四氟乙烯以及滑板加5201硅脂润滑 常温型μ≤0.03，耐寒型 μ≤0.05。

盆式橡胶支座产品安装说明：

1、采用HT系列盆式橡胶支座时，桥梁梁墩台承垫石的混凝土等级不应低于C40级。特殊情况须与设计工作单位进行协商。支护垫层石的高度应考虑更换支护梁的可能性。支承垫石的高度发展一般为30-50cm。

2、锚定螺栓的混凝土，在支撑石材部分按规范设置钢网。

支座安装标高应符合教学设计发展要求，要保证支座平面控制两个研究方向管理水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。

3、采用地脚螺栓连接支座与桥台时，应在桥台顶部预留锚栓孔。必要时也可以通过采用预埋钢板进行焊接技术连接，焊接时要防止出现支座钢件过热，以免设备烧坏或者橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。

4、梁体架设前，可在梁体上安装盆式橡胶支座

在安装铁路桥梁盆式橡胶支座应注意通过以下我们几个问题方面：

1、盆支座中心线与主梁中心线重合并平行。

2、纵向管理活动进行支座上下支座板顺桥向的中心线应互相之间重合，其交角不得影响大于5‘;

3、纵向管理活动支座可根据企业需要在上下支座板之间可以设置预偏值，并利用水平位移指针定位。

4、盆式橡胶支座转动灵活，在预制梁下使用我们必须通过采取一些适当控制措施没有严格要求遵守架桥机架梁规则，防止梁体侧倾，保证架梁的稳定性。

梁架设完毕。两梁之间的隔板焊接完毕后，必须立即松开稳定螺栓，使上下支架之间有10mm 以上的间隙，也可以切断稳定螺栓。同时可以立即进行切除上下支座板的连接板。

5、在地脚螺栓孔内，浇筑高标号混凝土(或砂浆)，捣实压实。混凝土进行凝固后，拧紧地脚安装螺栓的螺母。

6、在纵向可移动轴承就位后立即安装支撑板。在安装一个支座围板前，用棉丝仔细及时擦净不锈钢板。擦拭支架上的浮浆粉尘，清理附近的墩顶，检查支架各部件的工作情况。

关地铁路桥梁橡胶支座养护细则：

1、在对盆式橡胶支座使用学习期间应每年定期组织进行分析一次检查及养护。

2、打开支撑板，检查支座地脚螺栓是否切断，支座两侧的位移值是否均匀，并逐个记录座位移值。

3、校核并定点进行检查支座具有高度发展变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗，当支座技术高度不断变化可以超过3mm时，应进一步提高检查聚四氟乙烯板的状况;

4、清除支架周围的杂物和灰尘，用棉丝仔细擦拭不锈钢表面的灰尘;TPZ系列盆式橡胶支座安装说明

5、当采用HT标系列盆式橡胶进行支座时，桥梁梁体及桥墩台的支承垫石部分研究混凝土强度等级一般不宜使用低于C40级。特殊情况须与设计工作单位进行协商。支护垫层石的高度应考虑更换支护梁的可能性。支承垫石的高度发展一般为30-50cm。

6、地脚螺栓的混凝土，在承重垫石部分按规范设置钢筋网。

7、支座安装标高应符合教学设计发展要求，要保证支座平面控制两个研究方向管理水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。

8、支座与墩台采用锚杆连接时，应在墩台顶部预留螺栓孔进行锚固。必要时也可以通过采用预埋钢板进行焊接技术连接，焊接时要防止出现支座钢件过热，以免设备烧坏或者橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。

9、梁体架设前，可将盆式橡胶进行支座安装在梁体上，

10、定期对支座钢件进行一个油漆以及防锈(不锈钢可以滑动面不得有油漆)

11、检查支架工作状态是否正常，发现异常及时报告主管部门。