对于我国预应力锚具损失过大的原因和对策分析原因进行如下：

为了设计和计算预应力混凝土张拉机弯曲构件的张拉控制应力，需要估算有效张拉设备 y 和相应的预应力损失。

即：σy=σcon-σs

预应力锚具损失σs主要内容包括进行预应力筋与管道壁间摩擦问题引起的预应力技术损失σS1;锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩可以引起的预应力部分损失σS2;钢筋与台座间温差变化引起的预应力产生损失σS3(此项工作应力造成损失，仅在先张法构件设计采用不同蒸汽或其他需要加热方式方法以及养护时才予以充分考虑)，砼弹性空间压缩所引起的预应力损失σS4;钢筋结构松弛(徐舒)引起的预应力损失σS5;砼收缩和徐变引起的预应力损失σS6等。

但由于某些施工行为不够规范，实际工况与原应力损失估计工况不完全一致，导致实际预应力损失大于原估计值。

预应力管道安装质量控制不严

管道进行位置出现偏差过大，或梁体浇筑施工过程中通过管道系统存在漏浆现象，致使σS1过大，超过原估算值。

有的预制场设置过小

梁的预制量受现场限制，预制梁采用早强剂或提高混凝土处理强度，梁体浇筑后一般4ー5天的混凝土强度可达到设计强度的75% 以上，有的甚至达到90% 以上，但《公路桥涵施工技术规范》对龄期也没有明确要求，因此梁体混凝土浇筑后4ー5天开始张拉。在此龄期内砼的收缩和徐变并未进行完成，随着不同龄期的增加所引起的预应力技术损失σS6过大，且会导致张拉后梁体反拱度过大;再者，水泥用量大，如施工质量控制管理不当也易造成企业较多的收缩产生裂纹。

砂的级配不规范

在先张法砂箱施工中，如果砂粒级配不当，砂粒的孔隙率较大，而且由于先张法砂箱受压而产生的预应力损失较大。

对策：

加强预应力材料进行检验和各工序的质量管理控制

严格按照有关规范组织施工，避免因预应力材料不合格或施工行为不规范而造成预应力过大损失。

严格控制梁体砼龄期

梁体张拉前，除对梁体砼强度有要求外，对龄期也应进行管理控制，避免出现过早张拉。在一些工程中，需要10天以上的时间才能进行预应力张拉，这样可以避免混凝土收缩徐变造成的预应力损失和梁体上拱度过大。

采用级配良好的石英砂

先张法施工企业采用砂箱法放张工艺时，宜采用级配良好的石英砂，预应力混凝土施加后砂箱的压缩值不应影响大于0.5mm，装砂量宜为砂箱长度的1/3～2/5。