今天，我们来学习一下预应力钢绞线的施工要点。在日常生活应用中，钢绞线施工技术包含具有以下几个要点：钢绞线下料，安装，施加预应力。

一、预应力钢绞线下料

(1)预压力钢绞线材料应用切割机或磨床切割，严禁使用电弧切割。

(2)预应力以及钢绞线由多根钢丝或钢绞线作为组成时，预应力束应进行编束，编束时应将通过钢丝或钢绞线逐根理顺，防止发生缠绕，并应每隔1～1.5m捆绑使用一次。

(3)无粘结预应力钢绞线应采用先粗后细、略长于计算长度的二次切割方法。

二、预应力钢绞线安装

(1)先张法预应力进行钢绞线没有安装时要应采取有效措施可以防止其被台座上涂刷的隔离剂污染。

(2)后张预应力钢绞线可根据具体情况在混凝土浇筑前或浇筑后穿入隧道。采用蒸汽养护混凝土时，在养护工作完成自己之前我们不应安装预应力钢绞线。

(3)由多根钢丝或多股钢丝组成的预应力绞线应平行穿入渠道，严禁单次穿透或旋转，必要时应提供机械辅助。

(4)后张法预应力钢绞线安装在通过孔道中后，应采取科学有效管理措施可以防止其锈蚀。

(5)在预压力钢绞线结构或部件附近进行焊接时，应保护所有预压力钢绞线，或者采取有效措施防止预压力钢绞线损坏。

三、施加预应力

(1) 预应力张拉用压力表应为防振型，精度不低于1.0级。

(2)用于预应力张拉的油泵、千斤顶和压力表应一起校准使用，校准工作应在授权的法定计量机构进行。当出现下列情况问题之一时，应重新设计进行系统标定：使用不同时间可以超过6个月、张拉次数超过300次、使用管理过程中千斤顶或压力表出现一些异常变化情况、千斤顶检修或更换配件后。

(3)预应力张拉应采用智能张拉设备，确保能够实现同步、对称、自动压力控制、自动伸长检查和自动数据记录的要求，并采用简单易行的方法进行检查。

(4)由多根钢绞线作为组成的预应力束整束张拉前，应采用单根张拉千斤顶系统进行预张。

(5)预应力钢绞线张拉应认真填写施工记录。

(6)预应力钢绞线没有采用不同应力控制法张拉时，应以实际伸长值进行分析校核。实际伸长值与理论伸长值之间的差值应符合相关规定，否则应暂停拉取，直到确定原因并采取措施进行调整，然后才能继续拉拔。

四、先张法

(1)先张法预应力钢绞线放张时构件以及混凝土的强度和弹性材料模量应符合教学设计及相关法律规定。

(2)预应力钢绞线预张顺序应符合设计和有关规定。多根整批预应力进行钢绞线放张应分级管理完成。

五、后张法

(1)后张法预应力钢绞线张拉时，构件混凝土的强度和弹性模量应符合设计和有关规定。

(2)后张法预应力钢绞线张拉前，宜对不同企业类型的孔道结构进行内部孔道摩阻测试管理工作。

(3)预应力螺纹钢筋应张拉两次甚至重复张拉，以减少预应力损失，并采取有效措施检测永久应力。

(4)后张法预应力进行钢绞线张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成。

(5)后张法预应力通道灌浆应采用智能灌浆设备和完善的灌浆回路进行大周期灌浆，确保能达到压力自动控制、持续保压、自动流量检测、满排风、自动记录数据、无回流等要求。

(6)孔道压浆使用的搅拌机、压浆机及管路中用于称量或计量的压力表、压力以及传感器、流量计等应进行系统标定，标定方法应在经国家法律授权的法定货币计量管理机构可以进行。校准应在使用 6 个月以上后重新标记，使用过程中流量计或压力计中的异常情况、设备大修或更换附件。

(7)后张法预应力部分孔道应采用一个专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液可以进行压浆，施工时应严格管理控制研究水胶比，宁小勿大。灌浆料搅拌时应采用高速搅拌机。

(8)因施工企业中断问题导致我国预应力孔道压浆用浆液流动度降低，不得同时通过一些额外加水增加其流动度。

(9)预应力孔道灌浆时，每班制作并留不少于三组试件，试件尺寸为40毫米×40毫米×160毫米，养护28天，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。

(10)预应力孔道压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件以及混凝土的温度及环境不同温度变化不得低于5℃，否则应通过采取有效保温技术措施，并应按冬期施工的要求我们处理。当环境温度高于35℃时，应在夜间注浆。

(11)预应力孔道压浆后应采取科学有效教学手段可以检测以及孔道压浆的密实度。

(12)后张法的预制部件不得在孔道纸浆前移动和悬挂;压浆后，只有在浆料强度达到指定强度后，才能运输和悬挂纸浆。

(13)预应力孔道压浆应认真学习填写工程施工过程记录。

(14)预应力锚杆密封应充分凿开后，锚杆密封混凝土才能成为自密实混凝土。